Ecrans acoustiques > Efficacité optimale

Les écrans préfabriqués en béton ont une efficacité optimale vis-à-vis des trois paramètres de base de l’acoustique : la transmission, l’absorption et la diffraction.



Les ouvrages en béton constituent en effet la meilleure barrière acoustique du fait de leur masse surfacique élevée (incidence de l’effet de masse sur la réduction de la transmission de l’onde). De plus, les formes des écrans et les textures des matériaux favorisent leurs performances en absorption et en diffraction; ces produits sont classés "très absorbants" selon les techniques de conception utilisées.

Absorbants ou réfléchissants, les écrans en béton savent aujourd’hui parfaitement s’intégrer au sein des sites les plus exigeants. Ils répondent parfaitement aux préoccupations des maîtres d’ouvrage, des maîtres d’oeuvre et des bureaux d’études pour la maîtrise des nuisances sonores, et aussi, aux souhaits des riverains d’une meilleure qualité de vie.



Les professionnels de l’Industrie du béton se sont engagés depuis longtemps dans une démarche volontaire portant sur la qualité des produits et leur évolution technique, fonctionnelle et performantielle. Ils proposent aujourd’hui une palette de solutions adaptées et d’un entretien facile pour offrir le calme dans tous les types de configuration.

Les écrans acoustiques en béton préfabriqué sont les solutions logiques, utilisées et validées depuis plus de 25 ans, efficaces, économiques, écologiques, esthétiques et pérennes pour lutter contre les nuisances sonores des trafics routier et ferroviaire.

Exigences acoustiques
– Transmission – Absorption – Diffraction – Pérennité acoustique	Les écrans acoustiques en béton bénéficient des évolutions récentes des performances du béton, en particulier en matière d’absorption.
Exigences mécaniques et structurelles
– Stabilité au vent – Résistance au choc	Les écrans en béton offrent une grande stabilité aux actions du vent et aux éventuels chocs sur les écrans.
– Résistance au feu	Le béton, matériau minéral présente une grande inertie en cas d’incendie et ne dégage aucune vapeur ou fumée toxique. Il est stable, ininflammable et ne subit aucun dommage (autre qu’une éventuelle décoloration) en cas de feu de broussailles à proximité de l’écran.
– Pérennité structurelle et mécanique – Stabilité dimensionnelle – Performances mécaniques	Le béton est reconnu pour la pérennité de ses caractéristiques mécaniques. Sa stabilité dimensionnelle permet d’éviter toute fuite acoustique entre les éléments et les structures porteuses.
– Résistance aux projections de pierres	Le béton présente un très bon comportement aux impacts de pierres, grâce à ses performances mécaniques et à sa résistance aux chocs (absence d’éclat).
– Résistance aux contraintes climatiques	Le béton est parfaitement insensible aux fortes chaleurs, au froid et à la pluie, au soleil et aux ultra-violets.
– Réflexion de la lumière	Le béton présente une très faible réflexion à la lumière.
– Résistance aux arcs électriques	Le béton résiste aux éventuels arcs électriques générés par les matériels ferroviaires.
– Résistance aux agents corrosifs	Le béton résiste aux diverses contraintes environnementales
– Insertion du dispositif de sécurité	L’écran en béton peut facilement être associé à une glissière de sécurité
Exigences dimensionnelles
– Réalisation de murs de grandes dimensions	Le béton permet aisément de réaliser des écrans de grande hauteur et de grande longueur.
– Emprise réduite	Les parois des écrans sont verticales et de faible épaisseur.
Exigences liées à la mise en oeuvre
– Rapidité et simplicité de mise en oeuvre – Mise en oeuvre possible sous circulation – Adaptabilité à des configurations de chantiers diverses	Les différents éléments des écrans sont mis en oeuvre avec des moyens de manutention classiques. La préfabrication des éléments sous forme de grands panneaux permet de réduire les temps d’intervention sur le site et la pose dans le cas d’emprise réduite et sous circulation. La large palette de l’offre d’écrans en béton permet de trouver une solution adaptée à chaque chantier.
Exigences esthétiques
– Pérennité architecturale	Les parements en béton ont démontré depuis de nombreuses années la pérennité des traitements de surface, des couleurs, des textures et des aspects.
– Insertion paysagère – Intégration dans l’environnement	Les solutions proposées par les industriels évoluent en permanence pour répondre aux exigences croissantes d’intégration de l’ouvrage dans son site. Ils permettent une véritable mise en scène des écrans.
– Diversité de l’offre – Adaptation de l’offre à chaque site	La multitude des traitements de surface, des formes, teintes et textures offre des solutions adaptables à chaque site permettant une parfaite intégration urbaine ou rurale de l’écran.
Exigences d’exploitation
– Entretien minimum – Facilité de maintenance	Le béton n’exige pas d’entretien particulier. L’aspect modulable des éléments préfabriqués permet le changement de certaines parties de l’écran. L’entretien de l’écran côté riverain peut lui être confié en échange de la jouissance du terrain.
– Déneigement	Les écrans sont insensibles à la poussée de la neige lors des opérations de déneigement.
– Stabilité aux opérations de nettoyage et antigraffiti	Les opérations de nettoyage courant n’ont aucune incidence sur les performances acoustiques des écrans.
– Résistance au vandalisme	Les performances mécaniques du béton et son comportement aux chocs lui permettent de résister aux principaux actes de vandalisme.
Exigences environnementales
– Recyclabilité – Non toxicité	Le béton, matériau minéral, est entièrement recyclable. Parfaitement inerte face à tous les types d’agression, il ne génère aucune pollution des sols environnant l’écran.
Exigences des usagers et des riverains
– Perception de l’écran par les usagers et les riverains	Les solutions béton permettent un traitement différencié recto/verso de l’écran acoustique.
– Nécessité d’assurer l’étanchéité acoustique au niveau des accès aux propriétés	La modularité des solutions en béton permet toutes les ouvertures nécessaires en assurant la continuité de la protection acoustique.
Exigences économiques
– Investissement – Frais d’entretien et de maintenance – Coût global	Les écrans acoustiques en béton offrent un compromis optimal en matière de coût global.
Tableau n°14 : les réponses des écrans acoustiques en béton aux diverses exigences