L'amélioration de la machine frigorifique > Délestage d'équipements pour réduire la pointe de puissance > Comment déterminer un réservoir tampon ?

Il n’y a pas de formule magique, c’est une approche au cas par cas en tenant compte de la puissance totale du groupe, du débit des pompes d’eau glacée, du nombre de ventilo-convecteurs utilisés, du nombre d’heure d’utilisation de chacun d’entre eux sur une journée, de la configuration du circuit : est-il possible de placer des pompes supplémentaires et/ou des vannes magnétiques motorisées pour créer de nouveaux réseaux hydrauliques ? Si cette possibilité de découpage des réseaux existe, le réservoir tampon peut s’imaginer pour quelques circuits et être moins volumineux que pour l’ensemble de l’installation… et en tout les cas, il faut envisager la faisabilité technique.



Les équipements frigorifiques importés en Afrique sont souvent des ensembles conçus en Europe et livrés "en kit", souvent très compacts, dans lesquels les interventions ne sont pas faciles. Les groupes d’eau glacée ne sont pas toujours installés dans des locaux techniques et la mise en place d’un réservoir tampon isolé thermiquement est encombrant…

Pour les bâtiments existants, bien souvent il n’existe pas de dossier technique. S’il existe quelques plans d’architecte, ils sont souvent incomplets et ne reflètent qu’une partie de la réalité : entre ce qui est conçu et ce qui est livré, il peut y avoir des différences importantes...

Par conséquent il est préférable de faire une approche neuve du groupe d’eau glacée. En restant très simple, la première chose à établir est la cohérence du choix du groupe existant. En plaçant un compteur horaire sur chaque compresseur et en relevant indépendamment les heures de fonctionnement durant les heures d’utilisation de l’immeuble et idem durant les heures d’absence du personnel, on déterminera la charge des équipements frigorifiques (il importe de vérifier que le groupe d’eau glacée soit commandé par la température de retour de l’eau).

Ces mesures peuvent donner des résultats très différents suivant le type d’immeuble, le mode d’utilisation, la régulation, etc… des conclusions très diverses peuvent être tirées. On ne peut conclure par une règle générale à adopter dans chaque cas.

Exemple
Pour mesurer la complexité de cette étude : si sur une journée type (journée que l’on retrouve huit mois sur douze), on constate par exemple que les groupes ont fonctionné durant le même nombre d’heures que l’utilisation de l’immeuble, ils sont à une charge maximum. Il y a d'ailleurs lieu de vérifier si le confort demandé est atteint car une production de 100 % non stop peut signifier que le choix du groupe est trop faible par rapport à la demande du bâtiment. Si le confort est atteint, il n’y a aucune marge de manoeuvre : le réservoir devra tenir compte de l’ensemble de la capacité du groupe pour une journée complète sauf si des réseaux hydrauliques intermédiaires peuvent être créés et que des vannes puissent être commandées par des thermostats complémentaires commandant les nouvelles zones créées. Lorsque ce découpage aura eu lieu, il faudra vérifier à nouveau le nombre d’heures d’utilisation du groupe car le choix judicieux des points de consignes des nouveaux thermostats qui commanderont les vannes créant les nouveaux circuits devront permettre une meilleure répartition de la production de froid et peut être mettre le doigt sur des zones dans le bâtiment très consommatrices d’énergie : les couloirs, les halls d’entrée, les salles d’attente, etc. (tout endroit de passage en communication avec l’extérieur et dont les portes ne sont pas fermées).

Il est fort peu probable qu’un bâtiment soit en demande de froid de la même manière toute la journée…