Les gestes de maintenances à réaliser sur l'installation de climatisation > Equilibrage du réseau aéraulique et hydraulique

Un déséquilibre thermique dû a des causes temporaires (vannes ou registres fermés, ensoleillement, loi de régulation imprécise, etc.) ou permanentes (installations mal dimensionnées), entraîne un inconfort au niveau des occupants, un gaspillage d’énergie et un mauvais fonctionnement des installations de régulation.



Exemple

Le débit d’air frais à 16° amené par le réseau de gaine dans un local à 26° :

La vitesse d’air maximum tolérée dans ce projet est de 6 m/s dans les gaines de reprise.

Conclusion

Si par facilité, les conduits ont été dimensionnés avec des sections identiques, les débits d'air pulsés ne permettront pas d'apporter les puissances requises. Equilibrer l'installation, c'est ajuster les débits d'air aux besoins réels de chaque local.

En pratique :
Contrôler l’équilibrage des installations hydrauliques, en effectuant régulièrement des mesures :

• Des températures intérieures des locaux
  On notera que des mesures instantanées sont à prendre avec beaucoup de prudence. La manipulation des registres ou des vannes produit des effets décalés dans le temps suite à l’inertie du bâtiment, l’heure dans la journée où les mesures sont faites, etc… Il est conseillé de cibler les locaux qui posent problème, de les situer sur plan du réseau aéraulique, de déterminer les vannes ou registres correspondantes et seulement alors d’entamer des mesures de température, de préférence sur une période de plusieurs jours couvrant l’ensemble de l'horaire d’utilisation des locaux. Il existe des enregistreurs de températures à papiers ou électroniques .
• Des débits d’eau
  S’il est aisé de mesurer le nombre d’heures de fonctionnement d’une pompe centrale via un compteur horaire mécanique et d’en déterminer le débit (grâce aux données du fabricant), il sera moins évident de déterminer les débits sur les réseaux hydrauliques secondaires s’ils ne sont pas munis de pompes et d’anti-retour placés judicieusement. Dans ce cas, sur le ou les réseaux à problèmes, situer les vannes et agir progressivement par quart de tour, tout en ayant la patience d’effectuer après chaque manipulation des mesures de températures pour évaluer les effets. Attention : à nouveau les mesures de températures doivent être faites sur des périodes significatives.
• Des débits d’air
  La prise de mesure instantanée ou enregistrée dépend de la position de la sonde. A la sortie d’une bouche de pulsion, la turbulence de l’air peut fausser de manière importante les relevés. Il est conseillé de prendre plusieurs mesures sur base d’un découpage de la surface de la grille et d’établir une moyenne des relevés pratiqués. Il existe des normes précises sur ce sujet.
  
  
    
  A gauche : Figure 3.4 Mesure du débit dans un conduit
  A droite : Figure 3.5 Mesure du débit à la sortie d'une bouche
  
  
  Effectuer si nécessaire, un rééquilibrage complet par une société spécialisée. C'est la solution la plus simple mais certainement la plus onéreuse, les sociétés pour des travaux de ce type (fins réglages) risquent de présenter une facture importante.
  
  Contrôler les appareils de régulation et de programmation. Ce contrôle s’étend de la salle des machines (pressostats…) jusqu’aux thermostats dans les locaux, en passant pour toutes les vannes motorisées. Pour la compréhension du fonctionnement global, il est utile d'établir au départ les schémas d'installation pour y positionner chaque appareil relevé.
  
  
  
  Figure 3.6 L'encombrement des conduits d'air ne facilite pas la maintenance